機床布局對比平床身數(shù)控車床的兩根導(dǎo)軌所在平面與地平面平行，數(shù)控車床簡單的來講也就是用數(shù)字來控制的機床，這是一種帶有程序自動化控制的自動化機床，整個系統(tǒng)能夠很邏輯的來處理控制編碼或者是其他符號指令所規(guī)定的程序，然后把他們進行自動編譯，再把他們進行全面的編譯，讓整個機床的動作能夠按照原本的程序進行加工，這種數(shù)控車床的控制單元的數(shù)控車床的操作和監(jiān)控全部都是在數(shù)控單元當(dāng)中完成的，他就相當(dāng)于一個設(shè)備的大腦一樣。

切削剛性對比斜床身數(shù)控車床的截面積要比同規(guī)格平床身的大，即抗彎曲和抗扭能力更強，斜床身數(shù)控車床的刀具是在工件的斜上方往下進行切削，切削力與工件的重力方向基本一致，所以主軸運轉(zhuǎn)相對平穩(wěn)，不易引起切削振動，而平床身數(shù)控車床在切削時，刀具與工件產(chǎn)生的切削力與工件重力成90°，容易引起振動，加工精度對比數(shù)控車床的傳動絲桿是高精度的滾珠絲桿，絲桿與螺母之間的傳動間隙很小，但也不是說沒有間隙，而只要有間隙，當(dāng)絲桿向著一個方向運動后再反向傳動時，難免會產(chǎn)生反向間隙，有反向間隙就會影響數(shù)控車床的重復(fù)定位精度，從而影響加工精度。

斜床身數(shù)控車床的布局直接可以影響X方向滾珠絲桿的間隙，重力直接作用于絲桿的軸向，使傳動時的反向間隙幾乎為零，平床身數(shù)控車床的X方向絲桿不受軸向重力影響，間隙無法直接消除，使用數(shù)控車床加工產(chǎn)品，能夠大幅的提升生產(chǎn)效率，整個工件裝夾完成之后，輸入已經(jīng)編制好的加工程序，整個機床就可以自動完成加工的過程，相對來說，加工的零件在改變的時候通常只需要更改一系列的數(shù)控程序，因此從某種程度上來講，這能夠大幅度的縮短整個加工的時間。