噴塑機和烤漆機都是液體噴涂設備,都是對物體表面進行噴涂的工作。他們都能達到同樣的美化作用,但是噴塑機與烤漆機的施工是有差別的。 噴塑機工藝流程是前處理(除油、除銹、磷化);靜電噴涂;高溫固化(參照塑粉要求溫度,一般為160~210度); 出爐冷卻。 粉末由槍嘴噴出時,形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當達到一定厚度時,由于產生靜電排斥作用,便不繼續吸附,從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層,然后經過熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成堅硬的涂膜。 噴漆時,外部空氣經過初級過濾網過濾后由風機送到房頂,再經過頂部過濾網二次過濾凈化后進入房內。房內空氣采用全降式,以0.2-0.3m/s的速度向下流動,使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留,而直接通過底部出風口被排出房外。這樣不斷地循環轉換,使噴漆時房內空氣清潔度達98%以上,且送入的空氣具有一定的壓力,可在車的四周形成一恒定的氣流以去除過量的油漆,從而最大限度地保證噴漆的質量。 噴塑機和烤漆機的工作性質是一樣的,但是細微之處也有不同,我們掌握了兩

靜電噴塑槍出粉不均勻，大部分人就會認為這是噴塑機發生了故障，是機器有問題了，中望科技涂裝想告訴大家：發生了這問題，不是噴塑機的問，機器的作用就是把氣送還是不送出來，既然有氣出來就不關機器的事了，需要自己用心去慢慢調節。要解決這情況，我們 一定要先了解噴粉的原理：空壓機高壓氣經過濾杯分成兩路一路調壓后進入粉桶硫化粉末，以便粉末滾動后被粉泵吸出，另一路進入主機后通過電磁閥（噴槍開氣就出就噴粉），再分為三路經過調壓分別輸出：供粉（出粉大小）、配粉（出粉均勻度）、霧化（清理槍頭），噴塑的時候出粉不均勻： 按中望科技ZW型噴塑機的設計可以按如下步驟檢查： 1：看看總進氣供氣氣壓是不是足夠、是不是均勻，如果空壓機離開主機太遠、氣管太細就會供氣不足不均勻，更換成6分的自來水管子（鋁塑管、PPR、鍍鋅管都可）

今天分享下維護粉碎機的經驗，悶熱的環境，喘不過來的氣息，讓這一刻的我顯得尤為煩躁，因為靜不下心來，讓手頭的工作更是一團亂，幾個小時下來，發現所有的工作都受到了影響，都沒有處理好，這是此時此刻在噴塑機的工作崗位上的我，慢慢的整理出來一個思路，有一個清晰的條理性，一切都變得豁然開朗。也提高了在稻子秸稈粉碎機的工作效率。 其實這種狀態這種情緒在我們工作、生活、學習的過程中經常能夠碰到，這個時候只要你找到一個出口，找到一個緩解情緒的方法，你會頓時發現其實都很簡單，在噴塑機的工作崗位上更是需要我們保持一個清醒的頭腦，能夠有一個平靜的心情，才能讓接下來的工作能夠更順利的進行。 或許有這種情況是非常正常的，只要我們能夠及時的調整好，就一定能夠在秸稈粉碎機的工作上做出優異的成績。