水泥是生產(chǎn)混凝土的重要原材料，對于攪拌站來說，水泥作為原材料支出費(fèi)用，也是攪拌站日常經(jīng)營性支出中最大的一部。所以，在符合混凝土強(qiáng)度的水泥用量基礎(chǔ)上，節(jié)約水泥，也就能夠減少生產(chǎn)成本，廣元混凝土攪拌站才能創(chuàng)造更多的利潤。

不過，在混凝土的自動化生產(chǎn)過程中，可能會由于機(jī)器的問題，或者人為因素，導(dǎo)致水泥的用量出現(xiàn)偏差，甚至是虧損的問題。今天我們就來聊一聊，攪拌站水泥虧損的原因，以及其解決辦法。

1、人為因素

水泥運(yùn)輸車每次將水泥注入到攪拌站水泥筒倉之后，都需要攪拌站操作員，手動在攪拌站控制系統(tǒng)中添加水泥入庫量。如果操作員輸入的水泥入庫量小于實(shí)際的加注量，這就有可能導(dǎo)致水泥的用量發(fā)生“被虧損”的現(xiàn)象。其實(shí)這種情況下，水泥并沒有虧損，只不過是攪拌站控制系統(tǒng)顯示的水泥筒倉中的水泥沒有了。而實(shí)際上，水泥筒倉里面還有水泥。

雖然水泥沒有真正的虧損，但是依舊需要引起足夠的重視。例如下面這個案例。

100噸的筒倉被加滿水泥，但是操作員在系統(tǒng)中只輸入了90噸。而攪拌站系統(tǒng)只會做減法，當(dāng)這90噸的水泥量被用完之后，系統(tǒng)就會顯示該筒倉水泥量為零。如果這個時候，水泥運(yùn)輸車運(yùn)來100噸水泥往這個筒倉里面加，實(shí)際上加90噸筒倉就已經(jīng)滿了，如果繼續(xù)往筒倉里面加水泥，就有可能造成筒倉壓力過大，導(dǎo)致筒倉爆炸都有可能。所以，水泥即便不虧損，也有可能引起安全問題，值得警惕。

2、手動操作沒有記錄

有的時候，生產(chǎn)出來的混凝土太稀，可能操作員手動的增加了每盤混凝土中的水泥用量，而這一部分其實(shí)也算是虧損的水泥量。而且，這些水泥用量，不會記錄在系統(tǒng)中，從而導(dǎo)致實(shí)際水泥用量產(chǎn)生虧損的問題。

又或者是攪拌站自動控制系統(tǒng)出現(xiàn)問題，通過手動方式生產(chǎn)的混凝土，也是不會被記錄的。所以，也同樣會導(dǎo)致水泥用量虧損。但是，這兩種情況，其實(shí)也可以認(rèn)為水泥沒有虧損，只不過是沒有被記錄下來而已，水泥的實(shí)際使用量沒有變化。

3、水泥稱量系統(tǒng)故障

稱量系統(tǒng)導(dǎo)致的水泥虧損的問題最為常見，因?yàn)樵诨炷恋淖詣踊a(chǎn)過程中，水泥的用量是依靠稱量系統(tǒng)來計(jì)量。如果下到水泥稱里面110Kg的水泥，在系統(tǒng)中只顯示100Kg，這就代表虧損了10Kg的水泥，隨著混凝土生產(chǎn)量的不斷積累，這個誤差就會越來越大，導(dǎo)致水泥嚴(yán)重虧損。

所以，發(fā)現(xiàn)水泥的用量虧損之后，最先檢查的就是水泥稱的稱量系統(tǒng)。水泥秤共三個傳感器，首先應(yīng)該檢查傳感器是否出現(xiàn)問題，檢查傳感器的輸入電壓，以及傳感器的輸出電壓信號是否正常，通過阻值法判斷傳感器的好壞。如果發(fā)現(xiàn)傳感器確實(shí)有問題，直接更換相同型號的傳感器即可。

除了廣元混凝土攪拌站自身的稱量系統(tǒng)發(fā)生問題，還有一種可能就是，水泥運(yùn)輸車在過磅的時候，地磅的稱量系統(tǒng)有誤，導(dǎo)致水泥運(yùn)輸車實(shí)際運(yùn)輸?shù)乃嗔浚∮诘匕醯娘@示重量值。這就導(dǎo)致實(shí)際加注到水泥筒倉里面的水泥本身重量就不夠。所以，不管是攪拌站的稱量系統(tǒng)，還是地磅稱量系統(tǒng)，都需要定期的維護(hù)，以及校準(zhǔn)，這樣才能避免類似問題的出現(xiàn)。

4、水泥稱軟連接問題

水泥稱有兩處是采用了軟連接來連接的，一處是螺旋輸送機(jī)的出料口與水泥稱的進(jìn)料口，另外一處是水泥稱的出料口，與攪拌主機(jī)水泥的進(jìn)料口。一般軟連接都是采用了可以透氣的帆布材料，一方面不會對稱產(chǎn)生外力干涉；另外一方面，也能平衡水泥稱內(nèi)外的壓力差，讓水泥稱下料速度更快。

如果這兩個地方因?yàn)樗喾e累過多而導(dǎo)致硬化，軟連接就失去了它原本的作用。上面的軟連接就會拉著水泥秤，而下面的軟連接就會頂著水泥秤。對于水泥稱來說，都是產(chǎn)生了一個與重力相反的力，實(shí)際上等于把水泥稱的歸零重量值變成了負(fù)數(shù)。這就會導(dǎo)致水泥稱里面裝的水泥實(shí)際重量大于攪拌站操作系統(tǒng)顯示的重量，從而導(dǎo)致水泥虧損。同時，負(fù)數(shù)越大，虧損的越嚴(yán)重。

所以，對于水泥稱這兩處的軟連接，需要經(jīng)常清理，保持其沒有受到外力的干涉，或者直接更換新的軟連接即可。

5、破拱電磁閥長得電

破拱被安裝在水泥筒倉的底部，通過氣壓頂開水泥，增強(qiáng)水泥在筒倉內(nèi)的流動性。正常工作的情況下，破拱是一開一關(guān)。如果破拱電磁閥長得電，就會導(dǎo)致破拱一直有氣壓，而這個氣壓也會順著螺旋輸送機(jī)，從它的出口處釋放壓力，這個過程中，也有可能導(dǎo)致水泥被氣流吹到水泥稱里面，這些額外的水泥量，系統(tǒng)也是沒有記錄的，日積月累，最后導(dǎo)致水泥虧損。

如何判斷破拱是否損壞，正常情況下，聽破拱氣路管里面是否有氣流的聲音，就能知道它的氣路管中是不是一直有氣流。或者是，看水泥稱每次稱量完成之后，系統(tǒng)顯示的水泥稱重量值，依然在不斷的增加，就有可能是因?yàn)槠乒暗膯栴}，而導(dǎo)致的。

以上五個方面，是導(dǎo)致廣元混凝土攪拌站水泥虧損的重要原因。雖然，有的情況下，導(dǎo)致水泥“被虧損”，但是，依然要引起足夠的重視。不管是出于節(jié)約生產(chǎn)成本的考慮，還是出去日常生產(chǎn)的安全性方面的問題考慮。最后就是，對于攪拌站的日常維護(hù)保養(yǎng)，一定要仔細(xì)認(rèn)真，各個方面都不能馬虎。