本實用新型結構簡單，易于制造、安裝和維護，設備投資和運行成本低，廣泛用于氣流中固體和液體顆粒的分離和液流中固體顆粒的分離。在機械除塵器中，旋風除塵器是效率最高的除塵器。本實用新型適用于非粘性、非纖維性粉塵的除塵，主要用于5米以上顆粒的除塵。平行多級旋風除塵器對3m 顆粒的除塵效率為80-85% 。旋風分離器采用特殊金屬或陶瓷材料制成，具有耐高溫、耐磨、耐腐蝕的特點。在溫度1000 ° c，壓力500ー105pa 的條件下，可以正常工作。從技術上和經濟上講，旋風分離的壓力損失控制范圍一般在500 ~ 2000pa 之間。本實用新型屬于中效除塵器，主要用于煙氣除塵、多級除塵和預除塵。

1．2、耐高溫濾料運用技術：解決了煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題，同時兼顧了濾料的性能價格比。 1．3、離線檢修技術的運用：實現了除塵器的不停機檢修功能。保證了不會由于除塵器的原因影響電爐等設備的運行。 1．4、低壓噴吹技術：低壓、高效、長壽命膜片電磁脈沖閥的運用，加上噴吹管的獨到設計和加工手段，使布袋除塵器的清灰方式得到了徹底的改變。 1．5、檢測、監控技術的運用：針對除塵器使用特點，設置了煙氣溫度、除塵器運行壓力檢測、料位檢測、運行設備故障檢測以及煙塵排放濃度等先進的在線檢測、監控設備。 1．6、PLC可編程控制器的運用，保證了除塵器作為廠主要運行設備的操控自動化。

CLDM型低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由于設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的凈空,氣流通過適當導流和自然流向分布,達到整個過濾室內氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗、其余粉塵在導流系統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、排風管排出。 濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經噴口噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全面抖動并形成由里向外的反吹氣流作用，清除附著在濾袋外表面的粉塵，達到清灰的目的。