金屬復合板是指在一層金屬上覆蓋另一層金屬，在不降低使用效果(耐腐蝕性、機械強度等)的情況下，達到節約資源、降低成本的效果的板材。).制造過程是將制備好的復合板放置在基板上，然后在復合板上鋪設一層炸藥，利用炸藥爆炸產生的瞬間超高壓、超高速沖擊能量實現金屬層間的固態冶金結合。 爆破復合法雖然工藝簡單，生產靈活，但技術要求高，難以精確控制。基材功能(韌性、沖擊功能等)的選擇和系統協調。)、爆炸功能(穩定爆速、安全性等。)、初始參數(單位面積炸藥量、基層與覆板距離等。)和動力學參數(碰撞角度、包層板碰撞速度等。)對復合板的產量和質量有直接影響。

鈦和一般鋼的復合材料稱為鈦-鋼復合材料，它既有鈦的耐腐蝕性，又有一般鋼板作為結構的強度。重要的是它的成本也大大降低了。那么鈦-鋼復合板的焊接順序和焊接材料的選擇如下: 通常先焊底層，底層(碳鋼、低合金鋼)焊縫不要穿透到覆層金屬中，防止焊縫金屬脆化或開裂。 當焊接(堆焊)覆層的一側時，需要考慮稀釋的影響。因此，在焊接復合板的覆層時，應選擇合適的填充金屬先堆焊一層或多層過渡層，然后再焊接覆層，過渡層的填充金屬必須能允許對底層鋼材的稀釋；

這種焊接方法的主要優點是不銹鋼板中的不穩定因素在低溫下趨于穩定，防止了脆性轉變。同時保持較低的溫度，不會出現晶間腐蝕或熱裂紋。所謂的能力提升，包括耐腐蝕性、抗氧化性、使用壽命都會得到更好的改善和提升。 在這個過程中，焊接溫度一般控制在80攝氏度以下。所需的焊接速度大于每分鐘45至50厘米。在這個過程中，要注意很多環節的適度。除了速度和溫度，焊接的寬深比要保持在1.5:1-2:1之間，保證焊接部位的厚度小于等于12 mm，接下來就是對焊縫表面進行鈍化，主要是酸洗鈍化。經過這一步，不銹鋼中板的自抬能力就能得到保證。