鈦和一般鋼的復(fù)合材料稱為鈦-鋼復(fù)合材料，它既有鈦的耐腐蝕性，又有一般鋼板作為結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。重要的是它的成本也大大降低了。那么鈦-鋼復(fù)合板的焊接順序和焊接材料的選擇如下: 通常先焊底層，底層(碳鋼、低合金鋼)焊縫不要穿透到覆層金屬中，防止焊縫金屬脆化或開裂。 當(dāng)焊接(堆焊)覆層的一側(cè)時，需要考慮稀釋的影響。因此，在焊接復(fù)合板的覆層時，應(yīng)選擇合適的填充金屬先堆焊一層或多層過渡層，然后再焊接覆層，過渡層的填充金屬必須能允許對底層鋼材的稀釋；

還有激光切割10mm厚的Q235鋼板，外有框，內(nèi)有板，中間有1.35mm的縫隙。你能做到嗎？這個也可以，但是要注意控制切割角度。 1、等離子切割 優(yōu)點(diǎn)是能切割薄板、不銹鋼、有色金屬，切割速度快。它的缺點(diǎn)是切口會傾斜，切割時會有噪音。 2、數(shù)控切割 優(yōu)點(diǎn)是可以切割任何復(fù)雜零件，切割精度高。它的缺點(diǎn)是有一定的操作和技術(shù)要求。 3、火焰切割 優(yōu)點(diǎn)是切割簡單，成本低，缺點(diǎn)是切割薄板時容易出現(xiàn)切割變形，可切割的材料有一定的局限性。 4、水射流切割 優(yōu)點(diǎn)是切割范圍廣，環(huán)保，缺點(diǎn)是切割速度慢，能耗高。 如果切割問題嚴(yán)重，會阻礙正常切割，所以要引起重視，及時解決這個問題。

對于不銹鋼中板，采用的焊接方法一般是低碳雙相奧氏體焊接工藝。就步法而言，一般分為兩大步驟。一步是手工鎢極電弧焊，另一步是焊縫表面酸洗鈍化。基本工藝是先準(zhǔn)備焊接接頭，一般選擇與不銹鋼中板材質(zhì)相同的焊絲作為金屬填料。然后要進(jìn)行焊接和冷水處理的過程，冷水要一直澆到焊縫的位置。